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- 產(chǎn)品名稱(chēng)：LWGY型渦輪流量計(jì)
- 產(chǎn)品型號(hào)：
- 產(chǎn)品備注：
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一、概述
LWGY渦輪流量計(jì)是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，是本廠采用國(guó)外xj****技術(shù)生產(chǎn)制造的，是液體計(jì)量***理想的流量計(jì)之一。流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確度高、安裝維修使用方便等特點(diǎn)。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域，適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進(jìn)行自動(dòng)定量控制、超量報(bào)警等用途。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。
2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便。
3．測(cè)量范圍寬，下限流速低。
4．壓力損失小，重復(fù)性好，準(zhǔn)確度高。
5．具有較高的抗電磁干擾和抗振動(dòng)能力。
三、工作原理：
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由長(zhǎng)久磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電
脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫(xiě)在檢定證書(shū)中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
四．主要技術(shù)性能：
1.公稱(chēng)通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見(jiàn)表一；
2.介質(zhì)溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；
4.準(zhǔn) 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5.檢出器信號(hào)傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；
7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)250米；
9.現(xiàn)場(chǎng)顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）；
10.顯示方式：現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量；
11.現(xiàn)場(chǎng)顯示帶信號(hào)輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠(yuǎn)傳距離500米。
表一
LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說(shuō) 明 | ||||
類(lèi) 型 | LWGYA | 流量傳感器脈沖輸出三線制，+12V供電； | |||||||
LWGYB | 現(xiàn)場(chǎng)顯示型3V電池供電； | ||||||||
LWGYC | 現(xiàn)場(chǎng)顯示帶4～20mA或脈沖輸出，+24V供電； | ||||||||
LWGYD | 流量變送器4～20mA輸出，+24V供電； | ||||||||
公 稱(chēng) 通 徑 | 4 | 正常流量范圍 m3/h | 0.04～0.25 | 擴(kuò)展流量范圍 m3/h | 0.04～0.4 | ||||
6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | |||||||
10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | |||||||
15 | 0.6～6 | 0.4～8 | |||||||
20 | 0.8～8 | 0.45～9 | |||||||
25 | 1～10 | 0.5～10 | |||||||
32 | 1.5～15 | 0.75～15 | |||||||
40 | 2～20 | 1～20 | |||||||
50 | 4～40 | 2～40 | |||||||
65 | 7～70 | 3.5～70 | |||||||
80 | 10～100 | 5～100 | |||||||
100 | 20～200 | 10～200 | |||||||
125 | 25～250 | 12.5～250 | |||||||
150 | 30～300 | 15～300 | |||||||
200 | 80～800 | 40～800 | |||||||
防 爆 | 無(wú)標(biāo)記，為非防爆型 | ||||||||
B | 防爆型 | ||||||||
精度 等級(jí) | A | 準(zhǔn)確度0.2級(jí) | |||||||
B | 準(zhǔn)確度0.5級(jí) | ||||||||
C | 準(zhǔn)確度1.0級(jí) | ||||||||
渦輪 類(lèi)型 | A | 正常流量范圍 | |||||||
B | 擴(kuò)展流量范圍 | ||||||||
說(shuō)明： DN4～DN40管徑的傳感器為螺紋連接，配有前后直管段和過(guò)濾器,***大壓力為6.3Mpa。 DN50～DN200管徑的傳感器為法蘭連接, ***大壓力為2.5Mpa。 DN15～DN40管徑可選配前后直管段或活接頭，材質(zhì)分碳鋼和不銹鋼。 DN15～DN40管徑如需法蘭連接，訂貨時(shí)說(shuō)明。 ★高壓型及特殊要求訂貨時(shí)說(shuō)明。 | |||||||||
五、外型尺寸：
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見(jiàn)圖一、圖二、圖三、圖四、圖五；安裝尺寸見(jiàn)表二。
圖一、DN4～DN10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1. 過(guò)濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
圖二、過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖
1. 壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過(guò)濾網(wǎng) 7.座
圖三、DN15～DN40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1． 殼體 2．前導(dǎo)向件 3．葉輪 4．后導(dǎo)向件 5．前置放大器
圖四、LWGY—50～200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1． 球軸承 2．前導(dǎo)向件 3．漲圈 4．殼體 5．前置放大器 6．葉輪 7．軸承 8．軸
表二 單位：（mm）
型號(hào) | 公稱(chēng)通徑 | L | H | G | Lˊ | D | d | 孔數(shù) |
LWGY-4 | 4 | 295 | 145 | G1/2 | 195 | |||
LWGY-6 | 6 | 330 | 145 | G1/2 | 230 | |||
LWGY-10 | 10 | 450 | 165 | G1/2 | 350 | |||
LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | ||||
LWGY-20 | 20 | 85 | 178 | G1 | ||||
LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G1 1/4 | ||||
LWGY-32 | 32 | 120 | 190 | G1 1/2 | ||||
LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | ||||
LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | ?125 | ?18 | 4 | ||
LWGY-65 | 65 | 175 | 265 | ?146 | ?18 | 8 | ||
LWGY-80 | 80 | 200 | 287 | ?160 | ?18 | 8 | ||
LWGY-100 | 100 | 220 | 322 | ?180 | ?18 | 8 | ||
LWGY-125 | 125 | 240 | 335 | ?220 | ?26 | 8 | ||
LWGY-150 | 150 | 300 | 367 | ?250 | ?25 | 8 | ||
LWGY-200 | 200 | 360 | 415 | ?295 | ?23 | 12 |
注：法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9112、9113、9115、9116、9117-2000國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);
DN-10～DN-150壓力2.5MPa；DN-200壓力1.0MPa；
六、安裝要求：
流量計(jì)可水平或垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體流動(dòng)方向應(yīng)從下向上，液體須***充滿(mǎn)管道，不得有氣泡；液體流動(dòng)方向要與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致；傳感器前后直管段要求（見(jiàn)圖六），上游端至少應(yīng)有10
倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱(chēng)通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔；傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng)，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來(lái)干擾。
為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖五所示。
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過(guò)濾器，過(guò)濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。用戶(hù)應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
七、使用
◆ 使用時(shí)，應(yīng)保持被測(cè)液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開(kāi)始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿(mǎn)液體，然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)（閥門(mén)應(yīng)安裝在流量計(jì)后端），嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。（此項(xiàng)非常重要）
◆ 配用的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。
